架空乘人装置项目招标公告

永泰能源股份有限公司煤炭采购销售中心组织的架空乘人装置项目，采取公开招标的方式进行采购。欢迎具有相应资质的国内投标人投标。此公告仅在中国招标与采购网（

1.招标文件编号：YTKY--WZ-2023-003

2.招标项目：架空乘人装置

3.招标方式：公开招标

4.招标物资一览表：

物资名称 规格型号 单位 数量 交货日期 使用单位

架空乘人装置 根据技术要求填报自家型号 套 1 50天 华强、兴庆矿

架空乘人装置 根据技术要求填报自家型号 套 1 50天

5.投标人资格：

5.1经国家工商行政管理部门登记审核,具有相应生产、经营许可,并有能力提供招标物资的制造商或代理商。

5.2企业经营正常、资信状况良好，具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。

5.3投标人应具有成熟制造招标物资的技术，先进的制造设备、优质的产品质量，其同类产品在煤矿生产单位具有稳定的业绩，在安装、运行中未出现重大质量问题。

5.4经销商必须取得具备第5.3条中规定的制造商的合法代理资质。

6.报名要求：

6.1制造商投标报名时需提供的资质文件：投标报名表、法人授权委托书（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照、开票信息、安标证书及相关有效的资质证件各1份；近三年（2020.01-2023.01）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔代表性业务）及5份商务合同。

6.2经销商投标报名时必须提供制造厂家的正式授权书、营业执照、安标证书及对应项目的有效资质证件各一份，近三年（2020.01-2023.01）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔代表性业务）及5份商务合同。同时提供本公司的法人授权委托书、（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照、开票信息、投标报名表各1份。

6.3投标人无论是制造商或经销商提供的资质证件都必须加盖公章,经扫描后将所有资料整理压缩后传送到18035406513@邮箱内（请注明图片名称）,且在报名或开标时携带原件便于核对校验。

7.报名时间：自2023年2月8日至2023年2月14日18时截止。投标人报名截止后，所有报名投标人的资质文件报送专家组审核，经审核通过的投标人方可在规定的时间内获得招标文件。

8.招标文件获得：经审核符合要求的投标单位参与本次投标活动，由招标单位工作人员负责电话通知购买招标资料，招标资料费500元，（电子文档或书面文件）售后不退。

9.投标截止时间: 2023年**月**日**时。投标截止时间后递交的投标文件将被拒绝。

10.评标方法：经评审的最低评标价法成交。最低评标价法是指投标文件满足招标文件全部实质性要求,且投标报价最低的投标人为中标候选人的评标方法。执行最低价有效标中标的，技术标分为合格和不合格两种，只有在报价完全相同的情况下再比较技术标的优劣。

11.付款方式：银行承兑支付。合同生效之日起十日内出卖人向买受人提交合同总价款10%的履约保证金,买受人收到履约保证金后支付合同总额的30%预付款，发货前支付30%发货款，设备到矿验收合格后，开具13%增值税发票办理入账手续，安装调试验收结束后付30%货款，留10%质保金，质保期一年，期满无质量问题无息付清。

12.招标组织单位：永泰能源股份有限公司煤炭采购销售中心

13.采购单位：永泰能源股份有限公司物流分公司

14.投标文件递交地点：山西省灵石县星泰广场B座23层2301会议室(如有变化,另行通知)。

15.开标时间：2023年**月**日**时(如有变化,另行通知)。

16.技术联系人：华熙（银源）公司机电部：黄玉岭15162030800

华强煤矿：王修海13337934848

兴庆煤矿：秦 龙18913472186

17.商务联系人：赵景波 18035406513 许 盟 13852021203

华强矿架空乘人装置技术要求

一.总则

1.本技术要求提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

2.如果供货方没有以书面形式对本要求的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本要求的要求。

3.本技术要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。

4.由中标厂家提供由设计资质单位出具的专项设计。

5.本技术要求未尽事宜，由双方协商确定。

二.技术参数要求

1.煤矿用架空乘人装置一套，架空乘人输送距离650m,最大倾角为15度。

2.主要技术参数

项目特征 单位 型号及参数

提人设备 型号 投标方自定

最大运行速度 m/s 1.2

倾角 ° 15

同时乘坐人数 人 45

电动机

（佳木斯或南阳）

型号 采用变频电机

功率 KW 45（由供货方进行验算）

电压 V 1140／660

减速机 型号 由投标方根据巷道参数选型

减速比 由投标方根据巷道参数选型

电力液压块式制动器 型号

制动力矩 N·m

电液推动器

柱销联轴器 型号

轮边制动器 型号

最大制动力 kN

直径 mm

每米质量 kg

抗拉强度 MPa

最小破断力 kN

驱动轮 直径 mm 1800

迂回轮 直径 mm 1800

驱动轮直径与钢丝绳直径之比 60(＞60)

上述设备、材料参数范围一览表中，未列出的部分，厂家根据实际需要进行配置，配套数量由投标厂家根据设计计算填写。

三、技术条件和标准

架空乘人装置设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准，电气设备只准使用矿用防爆设备。

1.架空乘人装置设备整机有“MA”标志及产品合格证。

2.配套电器（通讯）产品有“MA”标志及产品合格证、防爆合格证。

3.架空乘人装置设备应满足以下技术条件：

3.1《煤矿安全规程》（2022版）

3.2《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038—2007）；

3.3《煤矿用架空乘人装置》（MT1172011）；

3.4《主要用途钢丝绳》（GB8919—2006）；

3.5《地下矿用架空索道安全要求》（GB21008—2007）；

3.6《机械安全控制系统有关安全部件第一部分：设计通则》（GB/T16855.1—2008）；

3.7《煤矿设备安装工程质量验收规范 》（GB50946—2013）；

3.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

3.9《煤矿用架空乘人装置检验报告》（编号：晋煤检（2016）；

3.10《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》（GB 3836.1）；

3.11《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》（GB 3836.2）；

3.12《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分： 本质安全型“i” 》（GB 3836.4）。

/T1184-1996《形状和位置公差未注公差规定》；

/ZQ4000.2-86《切削加工件通用技术要求》；

/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》；

/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》；

/ZQ4000.9-86《装配通用技术要求》。

四、相关技术要求：

（一）架空乘人装置具有以下安全技术保护装置要求

1.全程紧急停车保护，急停要具备位置指示功能；

2.变坡点掉绳捕绳停车保护，全程掉绳保护；

3.机头、机尾越位保护；

4.重锤下限、上限位保护；

5.失压、过载、短路、断相、漏电闭锁等综合保护；

6.声光信号装置；

7.架空乘人装置过速飞车保护和欠速打滑保护装置；

8.驱动系统设置有失效安全型工作制动装置和安全制动装置，且安全制动装置设置在驱动轮上。制动器动作失效保护、安全保护装置发生保护动作后，需经人工复位，方可重新启动。制动闸和主电机连锁：制动闸不打开，主电机不能启动；

9.沿线设置有延时启动声光预警信号。各上下人地点应当设置信号通信装置；

语音声光系统：当乘坐人员将要到达下车点时，语音系统会发出“前方到站，准备下车”的语音和闪烁及笛声三种信号，提醒乘坐人员准备下车。上车点、下车点和沿线还设有电话及联系信号。

10.有断轴保护措施；

11.减速器设置有油温检测装置，当油温异常时能发出报警信号；

12.抱索器安装有乘人间距保护；

13.有防掉绳保护装置；

14.吊椅防过摆保护；

15.头尾轮入绳口安全防护装置；

控制箱具备自动、手动、检修三种运行方式，并可在停机状况下进行切换，触摸屏操作台能模拟显示系统运行状态，显示设备的运行参数，如运行方式（自动、手动、检修）、运行速度，乘坐人数，当系统运行出现故障时能显示故障信息，如：机头越位、机尾越位、过速保护，欠速保护、断绳保护、掉绳保护、重锤下限、重锤上限、全程急停（急停对位显示）、温度保护（电机、减速器）等相应的故障。

17.架空乘人装置与轨道提升系统同巷布置，必须设置电气闭锁，两种设备不得同时运行。

18.具备远程控制和无人值守功能，可实现地面调度室直接控制,由电脑控制PLC一键操作。提供开放的通讯协议，IP地址按甲方要求进行配置并配合甲方系统融合。

（二）乘人装置技术要求

乘人装置主要由驱动装置、钢丝绳、钢丝绳导向装置（包括驱动轮、变坡点托轮组、中间托压轮和托轮架、尾轮等）、可摘挂抱索器、吊椅、张紧装置、安全保护装置及电气控制系统等构成。

1.驱动装置

1.1电动机

副斜井架空乘人装置配套电动机采用变频电机，额定功率：（--），额定电压：660V/1140，防护等级IP55。

1.2减速器

减速器型号：（--）,减速比（--）；减速器设置有油温检测装置，当减速机因某种原因而引起油箱温度超过允许的最高值时，或外壳温度超过允许值时能发出报警信号，系统自动停止运行。

1.3制动装置

制动器选用电力液压块式制动器，其推动器为隔爆型并有防爆合格证和矿用产品安全标志证书。制动闸块选用在制动时不会引起爆炸和燃烧的材料制成，其材料性能符合MT113(煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规范)的规定。

制动装置应具备以下性能：

（1）重车下行、空车上行时工作制动器的平均减速度不得小于0.3m/s2。

（2）重车上行、空车下行时工作制动器的平均减速度不得大于1.5m/s2。

且必须满足相关国家设计规范和国家标准要求。

1.4联轴器

联轴器采用带制动轮弹性柱销联轴器,结构简单,安全可靠具有减振、缓冲以及补偿等性能。

2.驱动轮及机架

为满足系统正常运行要求，有效延长设备使用寿命，减小设备维护、检修成本和维护、检修工作量，要求采取了以下措施：

2.1驱动轮

驱动轮轮衬与钢丝绳的摩擦系数为0.2～0.25，该轮衬摩擦系数大、耐磨性好，耐油、耐水，能提供较大的牵引力，减小系统张紧力，从而减小钢丝绳的张力，提高钢丝绳寿命，使系统运行更加合理。

驱动轮的主轴应进行探伤检查，不得有影响机械强度和使用性能的缺陷。

2.2机架

固定电机、减速机、制动器的机架底座采用焊接后整体加工，保证了各部件的连接精度。

3.托压绳轮组

配套的托绳轮有三种结构形式：单托轮、托压绳轮和双轮托（压）绳轮。

托轮间距分别为6米，每隔 6个单托轮安装一个托压绳轮。双轮托（压）绳轮组主要用在变坡点处，每组双轮托（压）绳轮有两个轮体，两个托轮为浮动式，可绕中间横轴回转，吊椅平滑过渡各轮受力均匀；单轮托绳轮支撑轴为整体加工；托绳轮与压绳轮配合使用；托压绳轮不但有效避免钢丝绳的跳动、摆动和脱槽，而且解决了吊椅通过时的卡阻和震动问题。

托绳轮轮体为铸造件加工而成，每一个托绳轮轮体均为双轴承结构，保证了轮体运行平稳无噪声；轮体与钢丝绳接触部分均镶有非金属高耐磨材料轮衬，轮衬采用螺栓限位固定，更换轮衬只需拆卸螺栓即可，简单方便。该轮衬具有耐磨性能好、使用寿命长的特点，能有效降低钢丝绳的磨损，提高钢丝绳的寿命。

双托(或双压)绳轮直径为 200 mm、托绳轮直径均为 200 mm、压绳轮直径均为200mm，吊椅通过时平稳无振动。

托、压绳轮安装在巷道横梁上，所有吊架均可在横梁上旋转，托轮在吊架上可上下移动调节，从而实现托压绳轮的四向可调，因此可弥补横梁的水平度和垂直度安装误差，从而降低了横梁的施工难度。

直线段每个托轮约承受120kg重量,变坡点托轮随钢丝绳张力与变坡坡度大小不同而不同,最大可达530kg。因此，直线段采用单托轮，变坡点根据受力大小的不同采用相应组数的双托轮或双压轮，双托（压）轮均为绞支结构，各托（压）轮受力相等，且能减少对托（压）轮的冲击，能减缓托、压轮衬垫的磨损，提高托、压轮的使用寿命和乘坐的舒适性。

托轮运行时，应运转灵活，无卡阻现象。

托、压轮轮衬均为耐磨的材料制成，摩擦系数小，且阻燃、抗静电，其中变坡点双托、压轮轮衬材料为聚氨脂或其它耐磨材料，直线段托轮和压轮轮衬材料一般为橡胶。托轮的轮衬内径应小于轮体，压装后靠自身紧缩力固定在轮体上。

4.乘人器：

乘人器由可摘挂式抱索器和吊椅组成。

4.1可摘挂式抱索器：

抱索器钳口两端必须有圆弧过渡，端部内外不允许有棱角。

抱索器的外形设计满足绳轮衬垫要求，使之与轮衬吻合较为充分，并在过轮时无太大振动，因而乘坐安全、舒适。

抱索器的抗滑力必须满足最新国家相关标准规定。

4.2吊椅

吊椅按人的正常座姿进行优化设计，使其符合人机工程学，座垫敷设胶垫，使之乘坐舒适，上下车安全。

吊椅与抱索器联接后，抱索器抱紧钢丝绳时，必须保证吊椅的座椅保持水平。

5.机尾部分：

机尾主要包括迂回轮装置、小车、滑道、导绳轮、拉紧钢丝绳和重锤；迂回轮镶嵌有最新先进技术生产的硬橡胶轮衬；迂回轮装置在滑道内可自由移动，保持系统恒定的张紧力；通过导绳轮可将重锤置于巷内或巷帮硐室中。由于钢丝绳使用初期伸长较大，故滑道长度（即拉紧行程）设计为7m，避免由于钢丝绳的伸长造成系统不能正常运行。

6.钢丝绳导向装置：

6.1钢丝绳的导向装置对钢丝绳导向支承时，应不卡绳，不磨碰抱索器、吊椅及巷道设施。

6.2尾轮装置应牢固可靠。

6.3压轮必须运转灵活，导向可靠。

7.整机性能：

在乘人装置空载运行中，通过钢丝绳导向装置时，轮系各部不准有干涉现象，轮系应灵活可靠。

在乘人装置负载运行中，通过钢丝绳导向装置时，各部运行应平稳可靠，无异常现象。

减速器箱内油温应不超过85°C，各主要部件壳体最高温度应不超过75°C。

沿线路布置的紧急停车装置必须灵敏无误动作，均能可靠地进行紧急停车。

五.供货范围

1.供货清单

序号 名 称 单位 数量 备 注

一.驱动部分

1 机 架(架空式) 套 1

2 硬齿面齿轮减速机 台 1

3 隔爆型变频三相异步电动机 台 1 功率45kW,电压1140V/660V

4 弹性柱销联轴器 台 1

5 制动器 台 1 带制动失效保护功能

6 钢结构驱动轮 套 1 含K25轮衬

7 液压轮边制动器 台 1 含支架

8 接盘 套 1

9 液压站 套 1 双泵一用一备

10 断绳抓扑器 套 2

11 驱动轮断轴保护 套 1

二.乘人部分（含标准件）

1 吊 椅 把 100

2 可摘挂式抱索器 套 100

3 牵引钢丝绳 米 1500 钢丝绳直径不小于21.5mm

三.托绳部分

1 单托轮 套 180 高分子复合材料轮衬

2 托压轮 套 40 高分子复合材料轮衬

3 双托轮 套 20 高分子复合材料轮衬

4 双压轮 套 20 高分子复合材料轮衬

5 无极可调托轮吊架 套 180 含固定件

6 托压轮吊架 套 40 含固定件

7 双托轮吊架 套 40 含固定件

四.尾轮部分

1 尾 轮 套 1 含轮衬

2 尾部主轴 件 1

3 尾 架 套 1

4 机尾导轨 套 1

5 双滑轮 套 1

五.张紧装置（含标准件）

1 张紧绞车 台 1

2 单滑轮 套 2

3 张紧重锤 套 1

4 张紧钢丝绳 米 100

5 变向轮 套 2

六.电器部分（不含变频器）

1 矿用隔爆兼本安可编程控制箱 台 1

2 矿用本安型操作台 台 1

3 应急广播兼音乐播放系统 套 1 具备沿线打点、通话、开机预警、播放音乐、故障报警。

4 沿线急停开关 个 30 要具备急停位置指示

5 速度保护开关 套 1 速度检测

6 越位保护开关 个 2 越位保护

7 打滑保护开关 套 1 打滑检测

8 掉绳保护开关 个 14 防脱绳保护

9 变坡点防掉绳 个 4

10 下车语音 台 2 含红外2个

11 减速机温度保护 套 1

12 减速机油位保护 套 1

13 电机温度保护 套 1

14 工作闸失效保护 套 1

15 跑偏开关 个 2 重锤上下、尾轮限位保护

16 乘人间距保护 个 2 上人乘车点

17 断轴保护 套 2 机头、机尾迂回轮

18 安全闸失效保护 套 1

19 本安型接线盒 个 12

20 塑套钢丝绳卡 个 200

21 拉点钢丝绳 米 1500

22 急停开关支架 件 30

23 急停拉线支架 件 110

24 速度保护支架 件 3

25 越位保护支架 件 2

26 掉绳保护支架 件 18

27 重锤保护支架 件 1

28 语音支架 件 2

29 断轴保护支架 件 2

30 附件 批 1 含控制电缆、安装辅件等（安装所需全部由中标厂家提供）

2.免费提供合同总额3%的随机备品备件，备件明细由矿方选择。

3.架空乘人装置在安装过程中，所有安装辅材等物资均由中标厂家提供。

4.架空乘人装置设备整机有“MA”标志及产品合格证。

5.配套电器（通讯）产品有“MA”标志及产品合格证、防爆合格证。

六.质量保证及售后服务

1.质保期：1年。

质保期自使用之日开始计算。质保期内因产品质量所产生的问题由供货方负责免费保修，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

2.资料交付

2.1乙方必须向甲方提供3套产品总图、系统布置图、及产品使用说明书等资料。

2.2乙方还需提供：整机和外购件的资料包括使用说明书、合格证；安标及产品检验、检测报告。

3.售后服务

出现产品质量、技术问题时，8小时内做出答复；如需现场技术服务，时间为供方接到需方通知后24小时内到达现场。

七.包装和运输

1. 所有设备及附件都有固定铭牌，铭牌不易损坏，标志醒目、整齐、美观。

2. 对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理。

3. 货物运输至华强矿内。

兴庆矿架空乘人装置技术要求

一.总则

1.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

2.如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。

3.本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。

4.由中标厂家提供由设计资质单位出具的专项设计。

5.本规范书未尽事宜，由双方协商确定。

二.规格参数

1.名称、型号、数量：

1.1设备名称：架空乘人装置；

1.2参考型号：RJY55-28/1500P(A)；

1.3数量：1套。

2.基本技术参数

项目特征 单位 型号及参数

提人设备 型号 RJY55-28/1500P(A)

最大运行速度 m/s 1.2

倾角 ° 0-8

同时乘坐人数 人 90

电动机

（佳木斯或南阳）

型号 台 采用变频电机

功率 KW 55

电压 V 1140／660

减速机 型号 由投标方根据巷道参数选型

减速比 由投标方根据巷道参数选型

防暴型电力液压推动器型号 型号 BYWZ4B-400/80

制动力矩 N·m

柱销联轴器 型号 HLL8-400

轮边制动器 型号 BYL

最大制动力 kN 50KN

驱动轮 直径 mm 1400

迂回轮 直径 mm 1400

驱动轮直径与钢丝绳直径之比 ≥60

上述设备、材料参数范围一览表中，未列出的部分，厂家根据实际需要进行配置，配套数量由中标厂家根据设计计算填写。

三.运行环境

1.平均空气温度10℃~40℃，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》（2022版）中规定的浓度；

2.空气湿度不大于85%（环境温度20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的巷道内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸、无腐蚀性气体的环境中工作；

3.运行巷道倾角不大于±8º；

4.运送距离为：1200m；

5.风速0.25～4.0m/s；

6.供电电压：660/1140V。

四.引用的规范和标准：

1.《煤矿安全规程》（2022版）；

2.《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038—2007）；

3.《煤矿用架空乘人装置》（MT1172011）；

4.《主要用途钢丝绳》（GB8919—2006）；

5.《地下矿用架空索道安全要求》（GB21008—2007）；

6.《机械安全控制系统有关安全部件第一部分：设计通则》（GB/T16855.1—2008）；

7.《煤矿设备安装工程质量验收规范 》（GB50946—2013）；

8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

9.《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》（GB 3836.1）；

10.《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》（GB 3836.2）；

11.《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分： 本质安全型“i” 》（GB 3836.4）；

/T1184-1996《形状和位置公差未注公差规定》；

/ZQ4000.2-86《切削加工件通用技术要求》；

/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术要求》；

/ZQ4000.5-86《铸件通用技术要求》；

/ZQ4000.9-86《装配通用技术要求》。

五.具体技术要求

1.驱动轮、迂回轮的选取

井下架空乘人装置的驱动轮、迂回轮直径不得小于钢丝绳直径的60倍，驱动轮使用Q235材质焊接驱动轮，严禁用铸造驱动轮。直径不得小于最粗钢丝直径的900倍；驱动轮轮衬应选用摩擦系数大、抗静电、阻燃、耐磨性好，耐油、耐水的K25材料的轮衬，该轮衬与钢丝绳的摩擦系数应达到0.25以上。

2.钢丝绳的要求

按《煤矿安全规程》（2022版）第四百零八条的规定，架空乘人装置的钢丝绳安全系数最低值为6。

3.托、压绳轮的要求

所有吊架可在横梁上旋转，托轮在吊架上可上下移动调节，从而实现托压绳轮的四向可调，弥补横梁的水平度和垂直度安装误差，，所有吊架可在横梁上旋转，托轮在吊架上可上下移动调节，从而实现托压绳轮的四向可调，弥补横梁的水平度和垂直度安装误差，采用60*60方管，托轮间距为8m。在主要变坡点处使用双轮托绳轮组，吊椅平滑过渡，各轮受力均匀；双轮托绳轮支撑轴为整体加工；托绳轮与压绳轮配合使用，压绳轮间距为48m；吊椅通过托压绳轮时不能出现卡阻。

为保证本装置的使用寿命，要求所有托绳轮轮体为整体铸钢件加工而成，每一个托、压绳轮的轮体均为双轴承结构（轴承内径不小于30mm），保证轮体运行平稳、低噪声；轮衬采用螺栓限位固定，更换轮衬只需拆卸螺栓即可，简单方便。托、压轮的轮衬应具有耐磨性能好、使用寿命长、摩擦系数适当的特点，能有效降低钢丝绳的磨损，提高钢丝绳的寿命。所有托绳轮直径均不得低于188mm，宽50mm；压绳轮直径均不得低于180mm，宽50mm。托轮轴承润滑油嘴设置在轴端，实现不停机加注润滑油。

4.乘人器的要求

乘人器由架空乘人装置固定抱索器和吊椅组成，吊椅总高1650mm。吊椅杆表面防锈处理，吊椅座按人的正常座姿进行优化设计；吊椅采用φ34*3.5无缝钢管材料折弯而成，禁止采用焊接钢管。吊椅有足够的强度，安全系数不小于5。吊椅坐凳为可拆卸式橡胶包边坐板凳，符合人机工程学。抱索器的抗滑力不应小于重车在最大坡度时下滑力的2倍，抱索器应有足够的强度，安全系数不小于5。

5.机尾部分的要求

机尾部分主要应包括回绳装置、张紧小车、滑道、导绳轮和张紧装置；回绳装置轮槽内镶嵌有橡胶轮衬；张紧装置采用四滑轮八绳牵引尾轮的结构，张紧重锤的重量为最大拉紧力的1/8，回绳装置在滑道内可自由移动，保持系统恒定的张紧力；张紧方式为重锤张紧，并配备手动储绳装置，通过导绳轮将重锤置于巷帮硐室中；滑道长度（即拉紧行程）不低于15m。

6.电气控制部分的要求

6.1主控台和后台主机电脑运行信息显示：日期、时间、钢丝绳运行速度、急停、越位、打滑、超压、超温、等电控系统故障等安全保护项目显示。

6.2运行控制智能化：系统的运行控制由西门子PLC可编程控制器实现自动检测和自动控制，利用CAN总线传输技术，对猴车的运行状态与故障信息进行实时采集与显示；通过音频总线能实现“猴车”机头、机尾互打点、互对讲及和语音报警等功能。

6.3提供远程控制通讯接口（以太网）。

六.保护功能

1.钢丝绳欠速打滑、过速飞车的速度保护

当速度超过设计速度的20%时，架空乘人装置自动切断电源，同时工作制动器和安全制动器立即制动。

2.张紧力下降保护、重锤落地保护装置

当张紧装置不能使牵引钢丝绳保持恒张力，系统无法安全运行时，系统应报警并自动停止运行。

当重锤高度小于设定值时，系统报警并自动停止运行。

3.钢丝绳断绳抓捕

当牵引钢丝绳断绳时，系统会停止运行同时断绳抓捕装置夹紧钢丝绳。

4.紧急停车保护

乘坐人员在乘坐途中，若发现紧急情况需要停车，则在乘车区域内的任一点，拉动急停开关拉线均可使系统停止运行，拉线开关每48m安设一台。每个开关动作后自动机械闭锁，同时必须有灯光信号，开关通过编号在机头电控显示位置。只有维护人员手工复位拉线急停开关后，方可通知司机继续开机。

5.变坡点掉绳、捕绳保护

当变坡点牵引钢丝绳脱离托轮往外掉下时，钢丝绳碰到掉绳保护，同时系统自动停止运行。

捕绳装置可在钢丝绳脱落时及时捕捉钢丝绳，避免因钢丝绳继续掉落造成的人员伤害事故。

6.制动器动作失效保护

工作制动器、安全制动器均为失效安全型，每套制动器制动力（矩）应满足不小于1.5～2倍牵引力的要求。起动前，制动器未完全打开时，系统应无法起动；若乘人装置在运行过程中，制动器突然制动，系统应立即停止运行。

7.系统防静电保护

系统运行中的钢丝绳在具有“双抗”（抗静电、阻燃）性能的托轮轮衬和头尾轮轮衬上运行，将钢丝绳和轮衬因运动摩擦而产生静电导入大地。

8.减速机油温、油位、电机温度保护

电机、减速机配置实时温度显示功能超温时能自动停车，减速机有油位显示功能，减速机润滑油油位低于设定位置时系统报警，减速箱内油温温升不应超过35℃，各主要部件壳体最高温度应不超过90℃。

9.语音声光系统

当乘坐人员将要到达下车点时，语音系统会发出“前方到站，准备下车”的语音和闪烁信号，提醒乘坐人员准备下车。

10.有断轴保护措施

在发生断轴事故时，可以有效防止驱动轮及钢丝绳脱落飞出造成的安全事故。

11.必须有沿途延时开机声光预警信号。

12.换油提醒功能

系统能设定的换油提醒时间，倒计时为零时，系统自动停车闭锁，且有“换油时间到，请及时换油”的语音警告。

13.运行信息记录功能

可将设备的运行信息、故障信息、操作信息等数据实时记录存储，存储时间大于30天且不能修改，且存储记录可查询分析。

14.强制例行检查功能

系统能设定的每日强制例行检查时间，运行至检修时间，系统能停车闭锁，且有日常检修项目的语音。

15.远程监视监控系统

监控人员在井上集控中心可以对井下多台架空乘人装置进行控制，控制设备的启动、停止并实时显示上传的运行状态、故障信息，设置就地与远程模式。

对每台设备的关键点分别进行监视，实时监视每台设备的运行状态，视频信息通过硬盘录像机可以随时查询，存储信息不低于30天。

将设备运行信息、报警信息保存到数据库中，保存时间不低3个月。通过报表形式查看在同一时间段内不同参数的变化情况，分析设备的运行动态。

支持从IE浏览器和手机APP上远程访问架空乘人装置远程监控系统的工程画面，包含全部动态数据和动画。

七.供货要求：

1.供货明细

序号 名 称 型 号 规 格 单位 数量 产地或材质说明

一 驱 动 部 分

1 驱动机架 套 1

3 电机 YBBP-315S-6 台 1

4 减速机 B310VHC-56-HX 台 1

5 驱动轮 φ 1400 含护圈 套 1 焊接方式驱动轮

6 电液轮边制动器 台 1

7 电力液压块式制动器 BYWZ4B-400/80 台 1

8 联轴器 HLL8-400 套 1

9 驱动轴组件 10号机 套 1

二 乘 人 部 分

1 乘人吊椅 G型1.65 m 把 90 材料国标钢管φ34*3.5

2 抱索器 G- 22 I型 只 90 锻造

三 托绳部分

1 单 托 轮 Φ188轴端注油 个 324 焊接Q235

2 单 压 轮 Φ180轴端注油 个 54 焊接Q235

3 边型双托轮组件 Φ248 组 8

4 固定吊架 60方管 个 162 Q235

5 可调吊架 60方管 个 162 Q235

6 托压轮吊架 60方管 个 54 Q235

7 变坡点掉绳捕绳装置 套 4 Q235

四 尾 轮 部 分

1 尾 轮 架 套 1 Q235

2 尾 轮 组 件 Φ 1400mm 个 1

2.1 尾轮护圈 件 1

3 尾轮导轨 15m 套 1 Q235

4 换向轮 件 1 Q235

五 张 紧 部 分

1 重锤组件 套 1 整体铸造

2 张紧小车 套 1 Q235

3 三滑轮组 套 1 Q235

4 单滑轮组件 套 1

六 电气自动控制系统

1 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 KXJ1.8/127(A) 台 1 采用西门子PLC

2 矿用本安型操作台 TH12(A) 台 1 配置触摸屏

3 矿用本安型无线信号控制箱 KHX12(A) 台 5 打点，通话，声光报警

4 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 KDW127/12 台 5

5 矿用本安型声光报警器 KXB12 语音“前方到站，准备下车” 台 2 前方到站

7 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 KDW127/12 台 2

七 安全保护部分

1 机头、机尾越位保护 套 1

2 欠速、超速保护 套 1

3 打滑保护 DHBH 套 1

4 防脱绳保护 FTSBG 套 28

5 张紧力下降保护 套 1

6 全程急停保护 50米一个开关/100米一个分区 套 28

7 变坡点防掉绳保护 套 8

8 尾轮极限位置保护 套 1

9 吊椅过摆保护 套 378

10 断轴保护 DZBH 套 2 机头机尾

11 系统防静电保护 套 1

12 头尾轮入绳口安全防护 套 2

13 减速机油温保护 套 1

14 制动器动作失效保护 套 2

15 油箱温度保护 套 1

16 沿线故障动作停车保护 并入主控装置 套 1

八 机头机尾互通话功能 并入主控装置 套 1

九 机头机尾互打点功能 并入主控装置 套 1

十 异地呼叫功能

（与程控电话联网） 并入主控装置 套 1

十一 强制例行检查功能 并入主控装置 套 1

十二 换油提醒功能 并入主控装置 套 1

十三 运行信息记录功能(黑匣子) 并入主控装置 套 1

十四 远程控制系统 套 1

1 工控机 研华 台 1

2 液晶显示器 27寸 台 1

3 音箱 漫步者 台 1

4 力控组态软件 512点 套 1

5 摄像仪 KBA127 台 2

6 辅料 含网线、铠装尾纤、网线钳、光纤收发器、摄像仪安装支架等 套 1

7 智能网关 MIIIT 套 1 实现手机端控制

8 红外传感器 GUR6 套 2 自动启动

十五 其他外购件

1 隔爆型真空磁力启动器 QJZ6-30/1140(660) 台 2 油泵用

2 隔爆型真空磁力启动器 QJZ6-30/1140(660) 台 1 高速制动用

3 信号电缆 MHYV 5*2*7/0.37mm 米 50

5 信号电缆 MHYV 1*4*7/0.37mm 米 3000

6 屏蔽电缆 MHYVP 2*2*7/0.43mm 米 1400

7 屏蔽电缆 MHYVP 1*2*7/0.43mm 米 1400

10 牵引钢丝绳 22NAT6*36WS+FC-1670ZZ(镀锌 米 2700

11 张紧钢丝绳 φ12.5 米 150

12 急停装置用钢丝绳 φ3 米 1350

十六 易损件

1 轮衬 Φ248 米 根据中标金额协商

2 轮衬 Φ188 米 根据中标金额协商

3 驱动衬块 60*77*28 块 根据中标金额协商

2.免费提供合同总额3%的随机备品备件，备件明细由矿方选择。

3.架空乘人装置在安装过程中，所有安装辅材等物资均由中标厂家提供。

4.架空乘人装置设备整机有“MA”标志及产品合格证。

5.配套电器（通讯）产品有“MA”标志及产品合格证、防爆合格证。

6.中标厂家提供该套架空乘人装置的选型设计方案和系统建设指导意见，以及安装期间的现场指导，满足矿方现场实际需求。

八.质量保证及售后服务

1.质保期：1年。

质保期自安装使用之日开始计算12个月。质保期内因产品质量所产生的问题由供货方负责免费保修，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

2.资料交付

2.1供货方须向甲方提供3套产品总图、液压原理图、液压布置图及产品使用说明书（并提供一套PDF电子版）等资料。

2.2供货方还需提供：外购件的资料包括使用说明书、合格证、“MA证”、产品检验、检测报告及整机的产品检验、检测报告。

3.售后服务

出现产品质量、技术问题时，8小时内做出答复；如需现场技术服务，时间为乙方接到甲方通知后24小时内达到现场。

九.包装、运输及其他

1.固定铭牌不易损坏，标志醒目、整齐、美观。

2.对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理。

3.运送地点：山西灵石银源兴庆煤业有限公司。







法定代表人授权书

永泰能源股份有限公司物流分公司：

注册于 省 市（县）的 公司法定代表人 授权 代表我公司参加贵方组织的招标采购、合同签订等相关事宜，其所签署的所有文件本人均予认可。

特此授权。

本授权书有效期： 年 月 日至 年 月 日。



法人身份证正面 法人身份证反面

投标人授权代表身份证正面 投标人授权代表身份证正反面

投标人（盖章）： 法定代表人（签字）：