项目标段编号:HNEC-LYTZ230075001H001
| 采购人: | | 保证金: | |
| 代理机构: | | 工本费: | |
| 报名方式: | 网上报名 | 是否可对部分物资报价: | |
| 开始时间(报名/报价): | | 截止时间(报名/报价): | |
| 采购人联系人: | | 采购人电话: | |
代理机构联系人: | | 代理电话: | |
| 监督部门: | | 监督电话: | |
信息提供日期:2023-03-21
安阳龙宇投资管理有限公司低电压穿越VSP系统维护项目,经安阳园区招标领导小组批准;资金来源已落实,低电压穿越VSP系统维护项目方为安阳龙宇投资管理有限公司,本项目已具备招标条件,现对本服务项目进行公开询比价招标。
一、报名要求
1、本次低电压穿越VSP系统维护项目服务询比价在中原云商电子投标平台(
2、须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织。
3、有良好的财务状况、银行信用和商业信誉等,能接受各种面额和期限的承兑汇票。
4、在河南能源集团范围内物资采购应答活动、合同履行、产品使用、售后服务过程中,未出现不良行为,不存在未妥善处理的质量问题。
5、提供维保服务方在参与本次活动中如有任何违法违规违纪行为和严重违约行为,将被列入黑名单,视情况在一定期限内或永久禁止参加安阳园区范围内任何招标活动。
6、法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得报名参加同一包响应;
7、本次维保服务不接受联合体应答。
二、技术要求:
龙宇新材料VSP系统定期维护保养内容
安阳龙宇新材料公司:一期切粒机、CP段负载2套VSP 系统;二期热媒站、包装楼、SSP、除盐水站等负载6套VSP系统。共计8套VSP系统于2017年投运,已安全运行了 4年。运行期间为各装置变频提供了多次的有效支撑,提高了生产的连续稳定运行能力, 避免了由于电压暂降引起变频器宕机导致生产的非计划停车,保障了设备的正常运行。
根据开关电源及电力电子器件的运行特点,一般连续运行 3至5 年是故障高发期节点,因此需要对 VSP 系统的元器件进行检测、对系统进行保养、并对铅碳蓄电池进行放电维护及容量核验,以确保 VSP 系统的可用性,防止 2022年电压暂降高发期来临重要敏感负荷变频受电压暂降影响宕机造成的严重经济损失。
现由外协维保单位对龙宇新材料维保业务实现维护,维护检查内容如下:
1 保养维护范围
一期:2套VSP系统、6组蓄电池。
| | | 蓄电池数量(块)
| 电池类型
| 电池型号
|
| 一期CP 东
| 第一组
| 32
| 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 第二组
| 32
| 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 第三组
| 32
| 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 一期CP 西
| 第四组
| 32
| 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 第五组
| 32
| 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 第六组
| 32
| 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
二期:6套VSP系统、9组蓄电池。
| | | 蓄电池数量(块)
| 电池类型
| 电池型号
|
| 二期CP中间 北
| 第一组
| 32 | 铅酸蓄电池
| 6-GFM-70HR 12V 70Ah (高功率型)
|
| 第二组
| 32 | 铅酸蓄电池
| 6-GFM-70HR 12V 71Ah (高功率型)
|
| 二期CP中间 南
| 第三组
| 32 | 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah C20(高倍率型)
|
| 第四组
| 32 | 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 二期链板
| 第五组
| 24 | 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 二期包装
| 第六组
| 18 | 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 二期水站
| 第七组
| 18 | 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
| 二期热媒东、西
| 第八组
| 热媒东三组 共96块 | 铅酸蓄电池
| 6-GFM-70HR 12V 70Ah (高功率型) C20
|
| 第九组
| 热媒西三组 共96块 | 铅酸蓄电池
| 6-DFM-75/GC 12V 75Ah (高倍率型) C20
|
2 维护服务实施内容
涉及VSP 系统的电气安全隐患排查、系统功能隐患排查以及参数检点。主要内容包括清灰、螺栓紧固、防氧化处理、元器件性能检测、一二次功能隐患排查、精密器件检测和执行元件机械检测、耐压绝缘检测、通讯测试、参数校准、安全隐患排除、开关电源类元件老化程度检测;8套系统共计15组蓄电池更换;蓄电池组放电维护及核容;散热风扇及滤网更换;VSP 系统联动功能测试;低值易耗品免费更换(低值易耗品清单见附表)。
3 电柜检查保养,一年一次:
(1)AC LINE VOLTAGE交流进线电压:
须测量交流输入侧电源和高频充电模块输入端电压、电流并对比其差异。
(2)AC LINE CURRENT交流电流流向检测:
在高频整流模块输出侧一次边和输出侧分别测量并对比其差异。
注:通过以上两项测量确定充电模块损耗情况和FUSE是否正常,同时检测其温度和噪音。
(3)CHARGE OUTPUT DC VOLTAGE充电机输出电压:
断开电池输出断路器,在断路器输入端测量电压和在输出侧测量电压,此可以对比充电电压和蓄电池电压的差异,从而可以粗略检测到充电模块输出是否异常及元器件的功率损耗。
记录:(1)FL VOLTAGE浮充电压 (2)EQ VOLTAGE均充电压
若出现设置电压与实测电压不否,则需在断开电池输出断路器及直流输出断路器后进行校准。
(4)CHARGE OUTPUT DC CURRENT:
接通电池前,测量电池电压与充电电压,确定正负极相对应,且无对地,接通电池后,观察充电电流及电压等变化。
(5)面板指示灯功能:
进入运行状态,此时三相电源指示灯正常分别为黄绿红;充电指示灯亮;直流电压表数值正确。
(6)面板按键功能:
①触摸式显示屏,可随意切换查看系统参数;回路数状态均对应。
②切换CHARGER MODULE
(7)柜内PLC程序检测:
①点位动作测试 ②内部供电电源检测 ③安装检查 ④环境性能检测
(8)柜内清洁:
①电路板和各元器件清洁,注意要在继电器吸合状态下进行。
②滤网更换。
③检查连接线及接头是否牢固。
④机柜散热风扇更换。
vVSP抽屉柜检查保养,一年一次:
(1)VSP 抽屉面板显示状态检测:上电后观察面板各参数及参数设置是否正确;
(2)柜内各端子检测,检查是否有滑丝、接触不良的隐患存在;
(3)半导体器件的绝缘检查: 模块内部二极管、晶闸管IGBT 的检测;
(4)断路器及分励脱扣器硬件测试:按reset键使塑壳断路器闭合位置处于跳闸状态;可重新合闸或断开,模拟分励脱扣器条件测试脱扣功能;
(5)中间继电器的检测:需将其重新插拔并观察是否有点位联死的现象,测试信号动作时即可观察中间继电器的开端状态;
电池检查保养,一年一次:
(1)蓄电池螺栓紧固;
(2)放电核容:采用智能放电维护仪对蓄电池进行放电维护,并检测出放电过程中的
蓄电池内阻及容量,并形成蓄电池放电核容表;
(3)维护方法:①对蓄电池进行两次的放电核容;②对蓄电池组以 0.1C -0.25C放电电流进行放电维护;③放电截止至检出落后电池或保护动作电压,随后对组电池进行均浮充,再次进行核容,依次连续进行 2 次,若内阻容量仍不能恢复,则判断为失效电池;
(4)电池使用情况判断:目测电池是否有过压、欠压、爬酸、漏液或变形。
注:通过以上测量确定电池使用情况,进行爬酸电池的保养维护,并尽可能修复。如
出现过压、欠压、漏液或变形,在确认无法修复后,建议客户进行部分更换或整
组更换;
(5)柜内清洁: ① 电池表面清洁;② 滤网更换;
柜内点检及清理,一年一次:
(1)各元器件清洁,注意要在继电器吸合状态下进行。
(2)滤网更换。
(3)检查连接线及接头是否牢固。
(4)机柜散热风扇更换后试运转,检查是否正常,保障柜内通风。
对所有机柜及元器件外观清洁以避免粉尘造成元器件接触不良、过热等。
参数校准及测量,一年一次:
(1)高频充电模块输出电压的实际测量应在DC432V +5%;
(2)VSP模块输出电压的实际测量应在DC480V +1%;
(3)控制电源模块输出电压的实际测量大约为DC220V +5%
(4)完全断电后测量二极管正反向电阻,反向电阻MΩ级>正向电阻KΩ级;对地电阻∞;
(5)断电后测量柜内除馈出熔断器外,所有熔断器FUSE通断正常;
(6)直流输出断路器断开后测量馈出熔断器上端电压是否为变频器直流母线电压;
(7)中间继电器线圈损耗程度检查;
(8)各种报警输出、放电记录、监控状态测试检查,若非硬件问题导致应尽可能修复。
以上电池、电柜检查内容需列表签字,最后形成维护保养报告与总结。
低值易耗品更换
(1)价位<100元的低值易耗品在维保期间损坏后,免费提供并进行更换,每年更换的总金额小于等于1万元。超出的部分维保单位提出书面报告后,由设备产权所在单位进行采购,维保单位免费进行更换。
| 价位<100 低耗品清单 |
| 客户名称
| 安阳龙宇投资管理有限公司安化聚酯材料厂项目VSP系统
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