可报价时间

开始时间 2026-03-28 16:27:25

结束时间 2026-03-30 16:27:25

P100离心机技术要求

一、总则

1、木设备用于需方硝化棉酸工艺，介质：硝化棉纤维素、硝硫混

酸。

2、设备应满足生产能力（硝化棉干量）：1.0~1.5t/h

二、技术参数

1、转鼓直径：1000/920/839mm（3级/2级/1级）

2、转鼓最高工作转速：1300r/min

3、推料次数：46~72次/min（可调节）

4、推料行程：60mm

6、转鼓过滤区长度：720mm

7、工作油压：≤12MPa

8、主电机（变频）：YBX3-280S-4F190KWIP55防爆等级ExdIIBT4

（接线盒在上方）

9、油泵电机：YBX3-225S-4F145KWIIP55防爆等级ExdIIBT4（接

线盒在上方）

10、油泵：YB-E200/125-DD5001./min

11、筛网间隙：I级：0.2m54槽：Ⅱ级：0.2mm54槽：

I级：0.2mm54槽

11、设备外形尺寸，长*宽*高：4100×2500×2200mm（含底板）

三、质量标准、检测标准、测试方法

1、设备执行的质量标准：JB/T447-2004

2、检测标准：

（1）转鼓转速：1300±3%r/min

（2）推料次数：47~72time/min（可调节）

（3）振动烈度：≤7.1mm/s

（4）噪声等级：≤105db（A）

（5）主轴承温度（空载）：≤65℃

四、材质与涂装

1、设备机座内腔采用环氧铁红底漆刷两遍。

2、设备外部底漆采川环铁红底漆，面漆采用氯磺化聚乙烯防腐漆

3、地脚螺栓材料选用2205材质，减震垫选用耐酸橡胶。

4、设备与物料接触部分选用3161.材质。

五、其它要求

1、采用平板式布料器。布料盘厚度5mm，布料盘之问采用I型衬垫，

防止布料盘紧固位置产生裂纹，且布料盘与进料管圆周间隙≥10mm

I型衬垫如下图1。

2、同轴密封圈应采用耐酸型（进口材质），密封圈架同步改进。

3、转鼓开孔采用轴向长条正对孔，孔眼全部单独对正，筛网为普通

平筛网。

4、机壳上的清洗视窗为右上方45度，开口宽度改为120mm，长度改

为300mm。

5、配置液分离器，（液分离器与驱酸机罩壳焊接部位应增加厚度，

采取加强防止变形措施，防止焊缝产生裂纹。

6、罩壳固体出料口（正对机门）右侧下方开一取样口，密封圈采用

耐酸橡胶。

7、汕压系统前推料导向套的润滑采用强制循环。

8、采用5段唢淋洗涤和新型喷嘴，喷嘴与筛网的位置可调，以保证

喷淋效果，喷嘴可拆卸。按图2制作。

9、采用新型推料片结构，按图3制作。

10、轴承座前端板、抗振座（前端）采川1mm321不锈钢板包覆。

11、推料轴前端应耐硝硫混酸腐蚀，推料轴前端设置润滑油孔。

12、前推料导向和推料轴配合间隙为0.07mm-0.08mm

13、前迷宫圈材质为304不锈钢。

14、驱酸机罩壳隔板为8段，液分离器母液收集为8段，气液分离

器增加一路母液排出管、一个视窗，液分离器废酸DN125出口为

从底部和侧面共同排出。

15、前、后主轴承各一路轴承润滑油路。

16、筛网与物料接触而抛光处理。

17、联轴器采用四爪钢性联轴器。

18、背板与罩壳接增加O型密封圈，防止漏酸。

19、尾部增加弹性支承结构，防止回汕管振动引起的漏汕。

20、背板与罩壳接增加O型密封圈，防止漏酸。

21、带304防爆现场操作箱，具备云端数据传输功能。

22、设计开放式收集槽，改善固体出料现场卫生。

之张进

%.u6

.

6

AIi

t1

I

其余

Ik

L1

I

I1I

1

I

1

.1.

.

14P-100/3NC-06-01

..l